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污水曝气管设计

发布时间:2024-07-31 22:18

污水曝气管设计

曝气管的设计从一个污水厂运营讲起。有个污水厂运营过程中曝气出现问题,情况是这样的。生化池水深6.2米,风机风压8.4米,但是管道尾部没有曝气。原来一直曝气好好的,后来发现不曝气了。不曝气对污水厂生化池来说影响太大了,微生物没有空气,就意味着“窒息而亡”,那太恐怖了。

赶紧找原因吧。

(1)原因分析篇

风机的风压显示没有问题,风量也没有减少,那既然不曝气那有可能就是堵了,而且生化池有效水深6.2米,一般风压也就往上加1米或者多一点,而现在的压力损失2,2米,比较大。压力损失主要是管道的损失,有竖支管和小支管。

基于这个考虑,先核算竖直支管的管阻。

单支竖管下有84支微孔曝气管,单支每米曝气量设计在8~12m3/h,取值10m3/h,那么84支曝气管的曝气量为84*10=840m3/h=14m3/min。支管直径为DN150mm的管,核算风速为13.21m/s。

《给排水设计手册》(第5册第三版)6.7.2章节中讲到风管中空气流速一般采用:干、支管:10~15m/s;竖管、小支管为4~5m/s。流速不宜过高,以免发生噪声。这个管路属于支管,13.21m/s虽然大一些,但在设计范围内。管道直径是DN150mm,管长7米,下面在此数据基础上计算此管路阻力。下面是风阻计算的表格,从下表看,这根竖管的阻力为100pa,相当于0.01m损失,管阻损失很小。

那风阻应该在小支管上。微孔曝气管由于运行时间较长,可能存在曝气管堵的情况。
(2)措施

经初步分析后应该是曝气管的孔眼堵了,采取的措施是降低生化池的水位到一半位置,提高曝气量吹脱污堵的杂质,经过吹脱后,提高生化池的水位到原水位时,结果曝气池后端还是不曝气。

那到底是什么原因呢?于是查找资料和图纸,终于找到了。
在《鼓风曝气系统设计规程》CECS 97中,提到在曝气支管末端设置排除气、水混合物的立管。

好氧池的图纸如下:
 



在这个图纸上后端设计了de20的管,一直到好氧池液面上方。开始看图纸的时候,还纳闷这凝水脱水管是什么作用。现在才明白,这支管是为了排出曝气管中的积水。
于是让现场安装了一个DN15的立管,把曝气管末端的水排出后,曝气池末端曝气正常。问题解决了,那曝气管的水从哪来的?
曝气管的积水主要来自三个方面:
1、鼓风机将空气压缩后进入曝气系统,压缩后的空气温度将会很高,通常达60~90℃。热空气进入支管。由于支管在污水中,管壁温度通常比热空气低很多,热空气中的水蒸汽将在管中结露,冷凝水积存在曝气管中。
2.管道接口渗漏进入曝气管。
3.鼓风机停机时,污水通过曝气管的微孔流入曝气管。当鼓风机再次开动时,由于污水积存在管底,压缩空气只能在管的上部通过曝气器微孔排出,污水积存在曝气管中。
所以在设计生化池曝气管时,需在曝气管的末端设计排出气、水混合物的立管,会在以后运营中省很多麻烦。

内容转自:环保搬砖人微信公众号,供大家交流学习。

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